进入21世纪以来，中国基础施工行业取得了长足进步。尽管近两年行业受到了较大冲击，但未来行业仍然会是挑战与机遇并存。
社会流动性的增加必然需要建设新的交通路线或更新现有的路线，无论是地上项目或地下项目都将日益增加；随着城市化程度不断提高，基础施工必将受到更多的限制，比如施工过程中经常会遇到夜间无法施工、噪音限制、泥浆排放、排放法规升级、二氧化碳等气体排放标准等，城市化的大趋势对未来城市的建设方案提出新的要求；水资源短缺，要求施工中减少对地下水的污染，全套管施工需求将增加。
可持续性发展是为了更好的生活，不能以破坏环境为代价，设备要运行更多的年限，而不是过早报废，降低资源浪费。已经污染的土壤需要进行治理，对没有污染的环境进行保护，同时还面临着能源的转型，需要更多地使用和开发新的能源。
在基础工程施工的可持续发展过程中，作为全球著名的桩工机械制造商，宝峨能够提供多方面支持：第一，提供可靠、高效、使用寿命长的设备；第二，为不同的项目和地层提供有效的工法，比如CSM、FDP、SCM等；第三，根据项目情况进行选择，提供最为适合的钻具；第四，提供操作支持。调整设备速度和力量，采用最佳的参数转换，以达到最佳性能；第五，现场支持。优化现场工作流程，使得所有工序得到最大优化，从而提高设备工效。第六，创造安全的施工环境，提高作业效率。
凭借丰富的设备制造和施工经验，宝峨可以帮助中国用户获得更好的成长和效率。举例而言，2022年12月1日，中国开始实施非公路移动机械国四排放标准，这个标准与欧四排放是相对应的，而欧四排放已经实施了16年。作为一家德国企业，宝峨拥有丰富的经验和极为成熟的技术，可以帮助中国用户以最低的成本，将原来国三排放标准的旧有设备升级到国四排放。
事实上，无论是四阶段发动机，还是将来的五阶段发动机，只能降低污染颗粒度的排放，而无法降低二氧化碳排放。真正要降低二氧化碳排放对环境带来的影响，唯一的办法就是降低油耗。如果1台钻机1年运行2000小时，每小时燃烧50升柴油，1年消耗10万升柴油，需要9万平方米的森林，才能平衡其二氧化碳的排放。如果使用燃油消耗40升/小时的钻机，则可以少用1.8万平方米的森林来平衡其二氧化碳的排放。
为此，宝峨持续加大研发投入，降低设备油耗，提高作业效率。比如我们推出的EEP超级节能系统，可以降低油耗30%左右，同时生产率能够提升10%。举个例子来说，同级别产品相比，假如其他品牌旋挖钻每小时油耗60升，钻进速度6米/小时，而宝峨旋挖钻小时油耗51升（以节油15%计算），钻进速度可以达到6.6米/小时。一般而言，旋挖钻机3年内可累计使用1万小时，那宝峨钻机可以节省9万升左右柴油，燃油费用节省80万元。如果再加上工效的提升，3年下来，宝峨钻机能够帮助用户多创造320万元的纯利润，而且能够减少234斤二氧化碳排放，环保性能显而易见。
宝峨在中国很多产品，尤其是最近推出的新产品上都会增加EEP功能，能够使得在同样施工效率的情况下，可以有效减少燃油消耗，不仅为用户节省燃油成本，而且保护了环境。
当然，随着中国对于环境保护要求越来越严格，未来桩工机械产品电动化的趋势会日益凸显。事实上，宝峨很早就开始研制电动化产品，并推出了多款电动化产品。比如：宝峨专用于隧道内施工的立方体铣槽机系统、eBG33纯电驱动旋挖钻机，以及MC 96 E电动双轮铣，使用外接电缆供电，输出功率达到550kW。
与此同时，宝峨还推出了很多创新工法，助力中国基础施工行业实现可持续发展。借助这些独到的施工工法，可以更大程度地节省资源消耗，并提高施工效率。未来，宝峨将在中国大力推广这些工法，推动中国基础施工技术进步，同时帮助更多的中国用户实现稳步发展。
此外，人工智能钻进也是基础施工行业技术发展趋势。我们从最早的普通人工操作，到可视化钻进的人工系统，再到现在的智能系统，而下一步将是人工智能系统，可以根据一些经验来反馈用什么样的输入方式。未来的旋挖钻机可以实现这个技术方向，但路途仍然遥远，不过宝峨会朝着这个方向前进努力。
宝峨有非常多的设备和技术，从最小的一个钻齿，到铣削深度可以达到250米的双轮铣，从低空到几十米高大型设备，宝峨都具备非常强的技术，能够帮助用户创造更多价值。同时，宝峨可以提供很多的技术解决方案，为中国基础施工行业发展做出贡献。